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鋁型材殼體的CNC加工工藝需要注意哪些要點(diǎn)?

作者: 深圳市鴻發(fā)順達(dá)殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2023-02-14 15:51:14瀏覽量:1013

鋁型材殼體的CNC加工是一個(gè)比較重要的工序,一般會(huì)在這個(gè)階段出現(xiàn)問(wèn)題。因?yàn)殇X型材殼體在CNC加工的時(shí)候我們要注意很多東西,尤其是一些細(xì)節(jié)的處理,如果不注意的話可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題。那么鋁型材殼體的CNC加工工藝需要注意哪些要點(diǎn)?接下來(lái)鴻發(fā)順達(dá)殼體加工廠家的小編就來(lái)給大家做詳細(xì)的介紹,具體內(nèi)容如下:
文本標(biāo)簽:鋁型材殼體

  鋁型材殼體的CNC加工是一個(gè)比較重要的工序,一般會(huì)在這個(gè)階段出現(xiàn)問(wèn)題。因?yàn)殇X型材殼體在CNC加工的時(shí)候我們要注意很多東西,尤其是一些細(xì)節(jié)的處理,如果不注意的話可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題。那么鋁型材殼體的CNC加工工藝需要注意哪些要點(diǎn)?接下來(lái)鴻發(fā)順達(dá)殼體加工廠家的小編就來(lái)給大家做詳細(xì)的介紹,具體內(nèi)容如下:

  一、 鋁型材殼體做CNC加工時(shí)我們要根據(jù)圖紙來(lái)計(jì)算和確定刀具參數(shù)。

  鋁型材殼體做CNC加工設(shè)備——刀具的壽命取決于使用時(shí)的加工條件和加工方法。一般情況下,刀具壽命與工件材料、進(jìn)給量、進(jìn)給速度等因素有關(guān)。因此,硬質(zhì)合金刀具使用壽命為3~5年,高速鋼刀具使用壽命約為5~10年。

  二、 鋁型材殼體做CNC加工時(shí)必須采用高質(zhì)量的機(jī)床和刀具,這樣才能保證加工的精度和效率。CNC加工工件上所需加工的刀具是用一系列刀尖組成,而刀尖又是由刀具本身組成:

  1、刀具質(zhì)量是一個(gè)問(wèn)題,我們一定要重視。

  2、刀具加工時(shí)的精度:我們要根據(jù)產(chǎn)品和圖紙來(lái)計(jì)算和確定。

  3、工件厚度與精度:根據(jù)零件材料來(lái)決定,工件一般在200-300 mm左右,這需要根據(jù)圖紙和產(chǎn)品厚度來(lái)確定。

  4、刀具是 CNC加工中的一個(gè)重要部分,它決定著工件的形狀、尺寸和精度。

  三、 鋁型材殼體的CNC是通過(guò)機(jī)械來(lái)完成各種加工動(dòng)作。在CNC加工過(guò)程中,由于刀具磨損、刀具刃口破損等原因使已完成加工的零件表面產(chǎn)生傷痕和毛刺,從而影響零件外觀質(zhì)量和影響零部件與附件間的裝配。

  因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行CNC加工工藝規(guī)程,盡量減少加工過(guò)程中的變形,以保證零件加工質(zhì)量,鋁型材殼體在進(jìn)行CNC加工時(shí)要注意正確的使用夾具。 鋁型材殼體的CNC加工中一定要選擇合適的刀具,合理地進(jìn)行刀具刃口的修正,使其與工件表面間不產(chǎn)生干涉與間隙。當(dāng)加工工件尺寸過(guò)大或形狀復(fù)雜時(shí),為了保證精度和工件表面粗糙度在機(jī)床允許的范圍內(nèi),則需要采用多工序同時(shí)進(jìn)行車(chē)削加工,多道工序中最后一道車(chē)削后必須經(jīng)過(guò)粗銑削方可進(jìn)入精銑。先將刀具交換到其它工序進(jìn)行加工,最后一道工序必須檢查刀具是否損壞。根據(jù)工件材料的不同和切削用量和機(jī)床的選擇,要采取適當(dāng)?shù)那邢鞣椒?。?dāng)加工形狀較復(fù)雜或工件表面有毛刺時(shí),為了保證加工精度也需要采用多道工序進(jìn)行車(chē)削加工。

2023-02-14 1013人瀏覽