作者: 深圳市鴻發(fā)順達殼體有限公司發(fā)表時間:2022-11-26 16:48:23瀏覽量:1202【小中大】
殼體加工應(yīng)符合相關(guān)標準的要求,根據(jù)《電工設(shè)備的設(shè)備構(gòu)體公差鈑金件和結(jié)構(gòu)件的一般公差及其選用規(guī)則》、《沖壓件毛刺高度》,對靜負荷、提升、耐機械沖擊、異常發(fā)熱、護電路連續(xù)性、老化腐蝕等要求應(yīng)符合《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求》以及產(chǎn)品標準的要求。那么殼體加工工藝流程是怎么樣的呢?接下來鴻發(fā)順達殼體加工廠家的小編就來給大家做詳細的介紹,具體內(nèi)容如下:
1、鈑金殼體加工是指鈑金加工技術(shù)。
鈑金底盤的加工主要包括剪切、沖壓、折疊、焊接和粘接。沖壓工藝一般分為剝離工藝和成形工藝。鈑金殼體加工屬于鈑金綜合冷加工技術(shù),包括剪切、沖孔、切割、復(fù)合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等。加工所需設(shè)備包括剪板機、數(shù)控沖床、等離子和水射流切割機、復(fù)合機、,折彎機和其它加工設(shè)備的剝離過程是在沖壓過程中沿某一等高線將沖壓件與坯件分開。成形過程是在不損壞殼體的情況下使沖壓毛坯變形,并將其轉(zhuǎn)化為所需形狀,滿足鈑金殼體加工。
2、底盤殼體設(shè)計圖
客戶圖紙或樣品應(yīng)由技術(shù)人員進行測量、設(shè)計和拆卸,生產(chǎn)加工分解圖和裝配圖應(yīng)提交給生產(chǎn)部門進行殼體加工。
3、激光加工殼體
用激光切割機對碳鋼、不銹鋼等材料進行激光切割,使所生產(chǎn)的金屬板材規(guī)則而不粗糙。
4、對殼體和底盤進行數(shù)控沖壓 數(shù)控沖床主要用于加工薄料,一般適用于2.5mm。
5、殼體彎曲加工
根據(jù)工件材料,如果大部分工件都需要良好的彎曲成形,它有多臺電腦彎曲機,這不僅速度快,而且為后續(xù)焊接和組裝提供了良好的保證。
6、底盤殼體的焊接
在這里,我們應(yīng)該注意焊接結(jié)構(gòu)是否足夠牢固,外觀是否平整。機械殼體的金屬板是最常用的。采用氬弧焊、接觸焊、二氧化碳焊等一次性焊接成型。焊接后,對金屬板進行拋光,使底盤殼體相對堅固美觀
7、粉末噴涂
靜電粉末噴涂主要用于焊接零件,以防止焊接點生銹,因此需要進行表面處理。一般情況下,首先需要進行除油除銹、表面處理和清潔、磷化、靜電粉末噴涂和高溫烘烤。
8、鈑金殼體表面處理
鈑金殼體表面光滑平整,幾年內(nèi)不會生銹,同時降低了生產(chǎn)成本殼體加工廠主要從事殼體加工、殼體制造、定制加工、機械零件、工裝夾具的設(shè)計和制造,底部框架焊接件和其他設(shè)備。
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